初學者在PCB繪圖時邊布線邊逐條對照以上基本原則，布線完成后再用此規(guī)則檢查一遍。久之，必有效果。古人云：履，堅冰至。天下之事，天才者畢竟居少，惟有持之以恒，方見成效。一個“漸”字，幾乎蘊涵所有事物發(fā)展成熟之道理……
 
另外,別忘記在集成塊的電源與地之間，加濾波和耦合電容以消除干擾。
另外說明一個PCB布板的一個認識誤區(qū)：一些只想著速成的朋友，一些不想真正下工夫做技術的朋友，一些妄想投機取巧的朋友總以為學會了Protel/DXP等一些制板軟件就是會做PCB了，就可以裝點門面了。而我說：兄弟，不要這么幼稚。技術，沒有捷徑!或許你更聰明，但你必須經(jīng)歷足夠多的學習和實踐的過程。否則，你所做的東西，除了“好看”一無是處!務實是做人待事的本份，更是做工程的起碼準則。
看一個板子：不要笑別人多了幾根跳線!
看一個板子：不要笑別人動作遲疑費盡周折!
如果你笑了，首先說明你做人不到位，其次說明你認識很膚淺，再次說明你技術很差勁……
做板如做人，方寸之間見功力，細微之處顯精神!不為張揚炫耀，只是塌實求真!
[規(guī)則]1：原理圖以方便布線、排查為原則，合理使用總線，使用真實管腳分布。
[規(guī)則]2：生成PCB之前應手工制作所有生疏器件的封裝，事先制作三極管封裝。
[規(guī)則]3：布線之前應進行一次手工草繪，在性能優(yōu)先的原則下進行大致的布局。
[規(guī)則]4：走線切忌與元件軸線平行，精心設置地線，適當使用全面或網(wǎng)格覆銅。
[規(guī)則]5：數(shù)字電路中地線應成網(wǎng)，信號時鐘線合理使用蛇行走線，焊盤要適當。
[規(guī)則]6：手工布線要按網(wǎng)絡或元件布線，然后再進行各塊之間的對接和排列等。
[規(guī)則]7：版面應急修改時，一定要冷靜，一般只需改動個別元件或一兩個網(wǎng)絡。
[規(guī)則]8：制作PCB時要在空白處留出至少五個焊孔，四角和中心，以用于對孔。
[規(guī)則]9：焊接前最好要先刷錫，元件先放在板子上，用膠帶固定后再進行焊接。
[規(guī)則]10：ADC電路走線要與其他數(shù)字電路或信號線(特別是時鐘)的走線分開，嚴禁平行和穿越。
[規(guī)則]11：振蕩晶體應盡可能的短，并用地線包圍起來，但注意不能因間距過小而增加負載電容。
[規(guī)則]12：單雙面板至少要有50%以上的金屬層，多層板至少四層金屬層，以防止局部過熱而起火。
[規(guī)則]13：信號線盡量粗細一致且短，信號線、輸入輸出線之間要加地線，各模塊之間也要夾地線。
[規(guī)則]14：器件管腳與地線接觸時最好不用大面積覆銅，而用網(wǎng)格，整板覆銅為防止起皮也用網(wǎng)格。
[規(guī)則]15：若PCB板上有大面積覆銅，要在地面上開幾個小口，但孔不可大于3.5mm，相當于網(wǎng)格。
[規(guī)則]16：為避免過長走線而采用跳線時，跳線不要放在IC集成塊等大型器件的下面，以方便拔插。
[規(guī)則]17：布局布線時應充分考慮器件的散熱和通風，熱源要靠近板邊，并設計好測試點位置間距。
[規(guī)則]18：在多層抗電磁干擾設計中要應用20H規(guī)則與3W規(guī)則，以克服邊界輻射耦合和邏輯電流磁通干擾。
[規(guī)則]19：雙信號線最好不要是同電流方向的，且要控制最小平行長度，如采用JOG走線或正弦、余弦走線。
[規(guī)則]20：低頻線路中信號的上下沿變化所帶來的干擾要遠大于頻率所產(chǎn)生的干擾，所以也要注意串擾問題。
[規(guī)則]21：高速信號線要加入適當?shù)亩私悠ヅ洌易詈帽３制渥杩乖趥鬏斨斜３植蛔?，并盡量加寬線的寬度。
[規(guī)則]22：不要以為PCB制板很簡單，那只能說明你水平還有待提高。在現(xiàn)代集成器件密度越來越大的情況下，PCB布線布局的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的性能，甚至是關及設計成敗之關鍵。正如日本一電子專家所說：十種器件，也可能有無數(shù)種排列的可能。但如果有一點誤差，其性能卻有可能相距一百倍!PCB布局布線的重要性以及技術性可見一斑。今天做板子的時候遇到了一些問題，導致我畫的PCB體現(xiàn)不出任何競爭力!
在為板子打孔的時候，由于原來只做單面板而且很少使用一邊留空白的布板方式，所以在做雙面帶空白邊板子的時候出現(xiàn)一些意想不到的情況。幾乎導致的前功盡棄、精神萎靡。
現(xiàn)在總結(jié)教訓如下：在EXPORT導出PCB焊孔、過孔的數(shù)據(jù)文件時，數(shù)控機床打出來的版面是與電腦中顯示的版面反向的，或者說是經(jīng)過了鏡像的。即：實際出來的板子是電路圖中以右邊的邊緣線為基準線向右翻轉(zhuǎn)180度后的版面。在有留空白的情況時要特別注意!否則板子就廢了!
在制作單面板時，可以用三點或五點插空定位的方法進行板子的對孔，也可以先將油墨紙轉(zhuǎn)印到覆銅板上，再采用0，0點或再加對角線一點的方法讓數(shù)控機床自動定位在上面打孔。但由于是肉眼對基準坐標點，所以稍有差失就可能導致所有孔沒有打準。對此，要細心、耐心!