電子線路板的制作方法，常見的有兩種。下面分別作一些介紹。
　　1.印刷線路板
　　印刷線路板的最大特點(diǎn)是裝配的元件緊湊、美觀，并且適合于工廠的大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)然也適合各種電子小制作。
　　這種線路板的基板是用環(huán)氧板或紙質(zhì)板制成的。在基板上面用熱壓工藝貼上一層很薄的銅箔。用印刷法把電路印在銅箔上，再用腐蝕法把不需要的銅箔去掉，留下的銅箔便構(gòu)成電路，最后鉆上小孔，涂上助焊保護(hù)劑，電路板便制成了。
　　自制印刷線路板的方法：
　　1.鋸好適當(dāng)尺寸的敷銅板。清洗銅箔表層上的氧化物和油垢?？梢杂盟捌ぽp輕擦，或用去污粉擦洗，也可用牙膏擦洗，直到看見黃澄澄的銅箔為止。
　　2.先在紙上按電路要求繪制好印刷線路圖，然后用復(fù)寫紙復(fù)印到銅箔上。也可以用鉛筆直接繪制在銅箔上，畫的線條要淡、細(xì)一些。用小號(hào)毛筆蘸上有色油漆，沿著銅箔上的線路細(xì)心描繪。線條粗細(xì)適宜，不該連接的不能有油漆。待油漆干后，用雙面刀或其它刀刃很薄的小刀，細(xì)心修改線路，不能碰壞需要的油漆，使線路光滑美觀，粗細(xì)均勻，并核對(duì)原電路，檢查是否有誤。
　　2.鉚釘線路板
　　在1.5～2毫米厚的絕緣板(一般是環(huán)氧玻璃纖維板、膠水板等)上，按元件的裝置要求，鉆上直徑比銅鉚釘稍大一些的小孔，使銅鉚釘能正好穿入。然后用沖頭和榔頭將銅鉚釘鉚在孔內(nèi)。元件就焊接在鉚釘上，用導(dǎo)線將相應(yīng)的各點(diǎn)按電路要求連接成電路。這種線路板的特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單，一塊線路板可反復(fù)拆、裝，進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)。其缺點(diǎn)是線路板不能做得小巧，所以現(xiàn)在逐漸被另一種線路板所替代，即印刷線路板。
　　3.取一只玻璃或搪瓷容器，大小由線路板的大小決定。在容器中放人固態(tài)三氯化鐵(化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中常見的化學(xué)藥品)，加水使三氯化鐵溶解成三氧化鐵溶液，配制的濃度一般觀其顏色，接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸沒(méi)線路板即可。用軟毛刷(毛筆)輕輕涮洗銅箔表面，可使腐蝕快一些，但不能碰落油漆，過(guò)了一段時(shí)間，繪有油漆的銅箔被留了下來(lái)，其余的被三氯化鐵溶液腐蝕掉了。
　　4.腐蝕好的線路板用清水沖洗干凈，用細(xì)砂皮將油漆輕輕擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份，用直徑約1毫米的鉆頭，在相應(yīng)的位置上鉆孔。最后，把松香溶解在無(wú)水酒精中制成助焊保護(hù)劑，涂在線路板上。印刷線路板便制成了。